新疆二氧化碳：氮气切割的应用1.碳钢碳钢用氧气切割。由于碳辅助熔化和氧气燃烧，表面温度非常高。切割尖角、直径小于材料厚度的孔时，过多的热量集中在狭窄区域，切割质量无法保证。氮气不助燃，结合其冷却功能，适合解决此类加工问题，提高产品质量。2.不锈钢考虑到成本，切割时氧化不影响使用的不锈钢零件，采用氧气切割。但不锈钢中合金元素Ni含量大，熔体粘度高，流动性差，氧气切割时气压低容易造成粘渣等质量缺陷。焊接不锈钢时，氧化层严重影响焊接质量，尤其是氩弧焊。氮气切割提供的优质无氧化断面，满足了不锈钢焊接对切割断面的高要求。3.铝和黄铜铝和黄铜对激光的反射率高，吸收率低，需要高功率才能熔化材料。而且要配备反射吸收装置，防止不均匀的线性波反射回透镜，保护激光器的安全。需要氮气切割。铝熔点低，3mm以下厚度可以用氧气切割，但质量差，断面硬，毛刺硬。用氮气切割断面光滑，厚度小于4mm就可以获得**刺的效果，由于铝的高粘度和导热性，熔体可能在被吹走之前已经冷却下来，所以容易出现毛刺。通过调整焦距、增加气压和降低速度，可以降低表面粗糙度，以确保可以轻松去除毛刺。4.蚀刻版画蚀刻是一种特殊的切割，其能量只有基础
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